انواع شار لحیم کاری

اجزای لحیم کاری یک عنصر ضروری از الکترونیک است. لحیم کاری همیشه به اجزای سازنده پیوند نمی دهد که می تواند باعث اتصال مفصل جوش، پین های پلک شده یا حتی هیچ اتصالی نباشد. راه حل برای مسائل مربوط به اتصال جوش استفاده از عامل شار و درجه حرارت مناسب است.

شارون چیست؟

هنگامی که میلگرد ذوب می شود و یک سطح مشترک بین دو سطح فلزی ایجاد می کند، در واقع یک پیوند متالورژیکی بوسیله واکنش شیمیایی با سطوح فلزی دیگر ایجاد می کند. پیوند خوب نیاز به دو چیز دارد: یک لحیم که متالوژی سازگار با فلزات باند و سطوح خوب فلز است، آزاد از اکسید، گرد و غبار و خاکستری که از پیوند خوب جلوگیری می کند. گرما و گرد و غبار به راحتی می تواند با تمیز کردن و یا با تکنیک های نگهداری خوب جلوگیری شود. از سوی دیگر، اکسیدها نیاز به رویکرد دیگری دارند.

اکسیدها در تقریبا تمام فلزات، هنگامی که اکسیژن با فلز واکنش می دهد، شکل می گیرد. بر روی آهن، اکسیداسیون معمولا زنگ نامیده می شود، اما این اتفاق می افتد به قلع، آلومینیوم، مس، نقره و تقریبا هر فلز مورد استفاده در الکترونیک. اکسیدها لحیم کاری بسیار سخت تر یا حتی غیرممکن است، و از یک اتصال متالورژیکی با جوش جلوگیری می شود. اکسیداسیون تمام وقت اتفاق می افتد، اما در دماهای بالاتر اتفاق می افتد بسیار سریعتر است، مثل زمانی که لحیم کاری فلکس سطوح فلزی را تمیز می کند و با لایه اکسید واکنش می دهد و یک سطح را برای یک اتصال مناسب لحیم کاری پر می کند. شار باقی می ماند در سطح فلز در حالی که لحیم کاری که جلوگیری از اکسید اضافی از تشکیل به علت حرارت بالا لحیم کاری. همانطور که با لحیم کاری، انواع مختلفی از لحیم وجود دارد، هر کدام با استفاده از کلید و برخی محدودیت ها نیز هست.

انواع شار

برای بسیاری از برنامه های کاربردی، جریان موجود در هسته سیم لحیم کافی است. با این حال، برنامه های کاربردی متعددی وجود دارد که در آن شار اضافی بسیار سودمند است، مانند لحیم کاری سطحی و رطوبت. در همه موارد، بهترین شار برای استفاده از حداقل شبیه اسیدی (حداقل تهاجمی) است که بر روی اکسید روی اجزای کار می کند و منجر به پیوند خوبی می شود.

شیلنگ شفاف

بعضی از قدیمی ترین انواع شاروبی که استفاده می شود، بر پایه سیب کاج (تصفیه شده و تصفیه شده) به نام رزین می باشد. شار بلورین هنوز هم استفاده می شود امروز، اما به طور معمول یک ترکیب از جریان برای بهینه سازی شار، عملکرد و ویژگی های آن است. به طور ایدهآل، جریان به راحتی جریان مییابد، به ویژه هنگامی که گرم، اکسید را به سرعت حذف می کند و به حذف ذرات خارجی از سطح فلزی که لحیم می شود کمک می کند. شار بلورین هنگامی که مایع است، در حال جابجایی است، اما هنگامی که آن را سرد می کند، جامد و بی اثر می شود. از آنجایی که جریان شفاف در هنگام جامد بی اثر است، می توان آن را بدون آسیب رساندن به یک مدار PCB ترک کرد، مگر اینکه مدار به نقطه ای برسد که کیسین ممکن است مایع شود و شروع به خوردن در اتصال کند. به همین دلیل همواره یک سیاست خوب برای حذف جریان شفاف از PCB است. همچنین، اگر یک پوشش conformal اعمال شود یا لوازم آرایشی PCB مهم باشد، باید باقی مانده شارژ شود. شار بلور می تواند با الکل برداشته شود.

شار اسیدهای آلی

یکی از رایج ترین فاکس ها، شار آلی محلول در آب (OA) است. اسیدهای ضعیف رایج در اسید آلی اسید مانند اسید سیتریک، لاکتیک و استریک اسید در میان دیگران استفاده می شود. اسیدهای آلی ضعیف با حلالها مانند ایزوپروپیل الکل و آب ترکیب می شوند. فسفات اسید آلی قوی تر است و شفافیت را افزایش می دهد و اکسیدها را بسیار سریع تر تمیز می کند. علاوه بر این، طبیعت قابل حل در آب شار آلی اسید اجازه می دهد تا PCB به راحتی با آب معمولی تمیز شود (فقط از اجزای محافظت کنید که نباید مرطوب شوند!). شستشو اسید آلی لازم است زیرا که باقیمانده الکتریکی هدایت می شود و تا حد زیادی بر عملکرد و عملکرد یک مدار تاثیر می گذارد، اگر در صورتی که مدار قبل از خروج شارژ باقی مانده باشد، آسیب نخواهد گذاشت.

شار اسید معدنی

یک گزینه قوی تر که شار آلی شار غیر معدنی است که معمولا یک ترکیب از اسیدهای قوی مانند اسید هیدروکلریک، کلرید روی و آمونیوم کلرید است. شار غیرمعمول اسید بیشتر به فلزات قویتر مانند مس، برنج و فولاد ضد زنگ هدف قرار می گیرد. شار اسید معدنی نیاز به تمیز کردن کامل پس از استفاده برای حذف تمام باقی مانده های خوردگی از سطوح است که باعث تضعیف یا نابود کردن جوش لحیم کاری در صورت قرار گرفتن در محل می شود. شار اسید معده نباید برای کار مونتاژ الکترونیکی یا کار الکتریکی استفاده شود.

لحیم کاری

دود و گازهای آزاد شده در هنگام لحیم کاری عالی نیست که بتوان آنها را در معرض هوا قرار داد. این شامل چند ترکیب شیمیایی از اسیدها و واکنش آنها با لایه اکسید است. اغلب ترکیبات مانند فرمالدئید، تولوئن، الکل و گازهای اسیدی در بخار لحیم کاری وجود دارد. این گازها می تواند به آسم منجر شود و باعث افزایش حساسیت به گازهای لحیم کاری شود. خطرات سرطان و سرب از گازهای لحیم بسیار پایین است زیرا نقطه جوش برای لحیم چندان گرمتر از دمای جوش شار و دما ذوب لحیم است. بزرگترین خطر ابتلا به سرطان زا است. هنگام استفاده از لحیم کاری باید با توجه به تمرکز بر روی دست شستن و اجتناب از خوردن، نوشیدن و سیگار کشیدن در مناطق با لحیم کاری، برای جلوگیری از ورود لحیم کاری به بدن، باید مراقب باشید.