انواع لحیم کاری

تمام جرقه های تولید شده برابر نیستند - هر لحیم برای طیف وسیعی از درجه حرارت و کاربردهای مناسب است. انتخاب یاتاقان مناسب مهم است که یک اتصال الکتریکی خوب داشته باشیم که عمر مدار را ادامه خواهد داد و نه یک نقطه شکست .

انواع لحیم کاری

جوشکار الکترونیک عموما به یکی از سه نوع، یک آلیاژ سرب، یک لحیم کاری بدون سرب و یک آلیاژ نقره ای تبدیل می شود. لحیم کاری بر پایه سرب است که از آلیاژ قلع و سرب، گاهی اوقات با فلزات دیگر ساخته شده است. دلیل اینکه سرب با قلع ترکیب شده است این است که آلیاژ حاصل دارای دمای ذوب پایین تر است، یک ویژگی مهم از لحیم زمانی که اکثر قطعات الکترونیکی بسیار حساس به حرارت هستند! لحیم آلیاژ سرب اغلب با نسبت آلیاژهای آن مانند 60/40 یا 63/37 ارجاع می شود، با شماره اول قلع به وزن و تعداد دوم، میزان سرب بر حسب وزن است. هر دو این آلیاژهای معمول برای الکترونیک رایج هستند، اما 63/37 یک آلیاژ ائوتکتیک است که به این معنی است که انتقال حرارت بین حالت مایع و جامد به عنوان تغییرات دما رخ می دهد. این ویژگی کمک می کند تا اتصالات لحیم کاری سرد را که می تواند زمانی اتفاق می افتد که بخشی حرکت می کند به عنوان لحیم کاری خنک کننده کمک می کند.

لحیم آلیاژ سرب شده است که لحیم استاندارد مورد استفاده در الکترونیک برای چندین دهه است، اما با توجه به مسائل بهداشتی مرتبط با سرب، ما شروع به حرکت به سمت جادوگران مبتنی بر سرب . اروپا راه کاهش سرب را با گذراندن کاهش مواد خطرناک (RoHS) و تجهیزات الکتریکی و الکترونیکی (WEEE) که سرب را در هر جزء به 0.1٪ محدود می کند، هدایت می کند. یکی از محبوب ترین آلیاژهای بدون سرب آلیاژ 96.5 / 3 / 0.5 با قلع 96.5٪، نقره ای 3٪ و مس 0.5٪ است. متاسفانه اکثر آلیاژهای بدون سرب گرانتر از آلیاژهای سرب هسته ای هستند، در دمای بالاتر ذوب می شوند و به همین دلیل نیازمند یک شار دما هستند و اتصالات لحیم کاری قوی تر، اما شکننده تر را فراهم می کنند. استفاده طولانی مدت از آلیاژهای لحیم کاری بدون سرب هنوز در حال بررسی است، اگر چه اثرات خاصی از قبیل شمش قلع و آهن لحیم کاری به عنوان تاثیری بر کیفیت بلند مدت الکترونیک بدون سرب شناسایی شده است.

لحیم کاری آلیاژ نقره می تواند بدون سرب یا همراه با سرب باشد. نقره در اصل به لحاظ آلیاژ سرب اضافه شده است تا از تاثیری که به عنوان مهاجرت نقره ای در هنگام جوش نقره ای نقره ای دیده می شود جلوگیری شود. پودر آلیاژ سرب معمولی، نقره ای در یک نقره، به داخل جوش تبدیل می شود و باعث می شود که اتصال جوش به شکننده تبدیل شود و مستعد شکستن باشد. لحیم آلیاژ سرب با نقره، مانند 62/36/2 لحیم با 2٪ نقره، 62٪ قلع و 36٪ سرب، اثر ماندگاری نقره را محدود می کند و خواص کلیتری نسبت به لحیم آلیاژ سرب دارد، اما به اندازه کافی بهتر برای توجیه افزایش هزینه

انتخاب سیلندر مناسب

تعدادی از ویژگی های مختلف می تواند انتخاب جوش مناسب را به چالش کشیدن. لحیم کاری مناسب نیاز به توجه به مواد مورد نیاز لحیم کاری، استفاده از شار ، اندازه قطعات لحیم شده و مسائل مربوط به سلامت و ایمنی بالقوه لحیم کاری را دارد.

لحیم کاری در دسترس هیچ کدام نیست، یک یا چند هسته گل سرخ (شار) در حال اجرا از طریق مرکز سیم لحیم. این جریان شفاف تعبیه شده به جریان جوش و اتصال به قطعاتی که به لحاظ لحیم کاری کمک می کند، کمک می کند؛ گاهی اوقات شار کاسنی که در لحیم جاسازی شده است، به دلایلی مانند: روش تمیز کردن که باید پس از لحیم کاری یا حضور شار قوی اسیدی (مانند جوش اسید فسفات که در لوله کشی استفاده می شود که هرگز نباید بر روی الکترونیک استفاده شود) و شار مطلوب مطلوب است.

لحیم کاری نیز در تعدادی از قطرها با 0.02 "، 0.063" و 0.04 "در دسترس هستند که قطر موردنظر معمولی هستند. جوش های بزرگتر قطر برای کارهای بزرگ لحیم کاری مناسب هستند، سیمهای بزرگتر یا سیمهای چند منظوره عالی هستند اما کار خوب مانند لحیم کاری سطحی سخت تر از این است که جوش 0.02 "و 0.04" بسیار سودمند است. به طور کلی، اکثر کارها فقط با لحیم کاری 0.04 درجه سانتیگراد انجام می شود، به ویژه هنگامی که با کمی تجربه و شارژ مناسب همراه است.